KOTAR
Kotar, uzun yılların birikimi ile yapılan Ar-ge çalışmalarının sonucu ortaya çıkmıştır. Bilmekteyiz ki temizleme operasyonları için en önemli parametrelerden biri sertliktir. Bu bilinçle bilgi birikimimizi ve Ar-ge çalışmalarımızı, öncelikli olarak mevcut ürün kalitemizden ödün vermeden sertlik değerlerini ne kadar yükseltebiliriz üzerine kurduk. Çalışmalarımızın sonucunda da standart düşük karbonlu çelik bilyelere göre daha yüksek sertlikte ve temizleme operasyonu boyunca, kırılmadan küreselliğini koruyarak iş yapabilme kabiliyetine sahip KOTAR ürünümüzü geliştirdik. Diğer ürünlere göre çok daha uzun ömür gösterdiğini, öncelikle test merkezimizde, sonrasında belirlenen müşterilerimizdeki farklı temizleme operasyonlarında yapılan pratik denemelerle de kendini kanıtlamıştır. pratik çalışmalarda, yüksek sertlik değerinin, kumlama sürelerinin azaltılmasında çok önemli katkısı olduğu ortaya çıkmıştır.
43 – 44 HRC sertlik değerleri ile temizleme operasyonuna başlayan bilye Mangan sertleşmesi ve diğer bazı elementlerin katkısı ile kısa zamanda 49 – 50 HRC sertlik değerlerine ulaşır ve atıl hale gelinceye kadar bu sertliklerini korurlar.
Arge çalışmalarımızdaki ikinci önceliğimiz ise, operasyon karışımının uzun süre stabil olarak kalmasını sağlayarak temizleme verimliğinin arttırılması idi. Özellikle dökümhanelerde, farklı geometriye sahip parçalar, genellikle tek bir makinede, tek tip bilye ile temizlenmektedir. KOTAR ile SAE standartlarına uyumlu olarak yeni elek dağılımlarında ürünler oluşturmuştur. KOTAR karışımları, birim zaman ve birim hacimde, minimum % 30 daha fazla bilye ile iş parçasında daha fazla alanın kapsanması sağlanmıştır. Böylelikle faklı geometrili parçalar üzerinde daha etkin ve verimli temizlik sağlandığı gibi operasyon karışımının da uzun süre bozulmamasıyla etkin temizlemenin sürekliliği sağlanmıştır.
KOTAR NEDİR?
Kotar ürünümüz, beynitik mikroyapısıyla makine içerisinde kırılmadan çok uzun süre dayanmaktadır. Yüksek sertlikte (43-44 HRC) üretilen Kotar ürünleri çarptıkları yüzeylere aktarmış olduğu yüksek enerji sayesinde aynı işi rakiplerine göre çok daha kısa sürede gerçekleştirmektedir.
Standart tip bilye kullanıldığında özellikle değişken geometrili ve köşeli parça yüzeylerinde yüzeyin her noktasını temizlemeyebiliyordu. Elek dağılımı yüzeyde en iyi kapsamayı sağlayacak şekilde hazırlanan Kotar ürünlerimizle temizlenecek parçalarda en kısa sürede istenen yüzey kalitesini elde ediyoruz.
KOTAR düşük karbon ve yüksek mangan içeriğinden dolayı kumlama makinelerinin içinde çok kısa süre içerisinde 46- 49 HRC ye kadar sertleşir. Kotar ürünleri, makinada olması gereken karışımı en başta sağlamakta ve işlem boyunca bu dağılımı korumaktadır. Sertliğin çok hızlı bir şekilde yükselmesi ve elek dağılımının sürekliliğinin sağlanıyor olmasının kullanıcılara en büyük faydası yüzey kalitesinde sürekliliği sağlayacak olmasıdır.
Tosçelik Granül ürünü KOTAR çelik bilye uzun kullanım ömrü ve yüksek sertliği ile pas, oksit ve kum giderme işlemlerinde, çapak temizlemede, yüzey hazırlamada ve gerilim giderme (shot peening) işlemlerinde mükemmel performans gösterir. Dökümhaneler, çelikhaneler, dövmehaneler ve haddehanelerde, makine imalatında, çelik endüstrisinde, otomotiv, gemi, uçak ve yapı çeliği sektörlerinde kullanım için idealdir.
Kumlama işlemleri sırasında düşük karbonlu bilye taneleri aşınmadan dolayı ömrünün %80'i kadar bir süre boyunca bir soğan gibi ince katmanlar halinde soyularak küçülür ve sadece malzeme yorulmasından dolayı küçük parçalara ayrılır. Daha az ve daha küçük parçalara ayrıldığından makine ve kanat aşınması da belirgin şekilde azalır. Bunun için ürünümüzü sürekli test ediyor, rakiplerimizin ürünleri ile karşılaştıran performans testleri yapıyoruz. Test merkezimizdeki kumlama makinamız denemelerimizi reel çalışma koşulları altında yapabilmemizi sağlıyor.
Sertlik
Test edilen Tosçelik Düşük Karbonlu Çelik Bilyelerin %90’ının sertliği 43-44 HRC arasında olmalıdır.
Yoğunluk minimum 7.0 gr/cm3 olmalıdır.
Mikroyapı
Tosçelik Düşük Karbonlu Çelik Bilye’nin mikroyapısı yüksek sertlik, uzun ömür ve dayanıklılık kombinasyonunu sağlayan BEYNİT’tir.
Genel Görünüm
Çelik bilyeler mümkün olduğunca küresel olmalıdır. Kusurlu kabul edilen uzamış, ikizlenmiş, kuyruklu, boşluk içeren taneler, kırık parçalar ve cüruf gibi hatalardan minimum düzeyde olmalıdır.
Uygulamalar
Sektörler
Dökümhaneler, çelikhaneler, dövmehaneler, haddehaneler ve makine üreticileri tarafından kullanılmaktadır.
Uygulamalar
Pas, oksit ve kum giderme işlemleri, çapak temizleme, yüzey hazırlama, gerilim giderme amaçlı kullanılmaktadır.